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流平劑在不同體系中的使用方法

作者：小曉日期： 2021-08-27 點(diǎn)擊量：文字大?。?nbsp; 大中小

流平劑在不同體系中的使用方法

對(duì)于一個(gè)已經(jīng)確定的的配方體系，應(yīng)根據(jù)配方的性質(zhì)和流平劑所期望的性能選擇合適的流平劑品種。

1.溶劑涂裝系統(tǒng)

丙烯酸流平劑通常用于底漆和中間漆配方中，如要求脫氣和基材潤濕性，應(yīng)選用中分子量或高分子量丙烯酸流平劑。在底漆中，如果要求基材潤濕性更強(qiáng)，可考慮使用有機(jī)硅流平劑和能顯著降低表面張力的改性丙烯酸流平劑（如氟改性丙烯酸流平劑、磷酸改性丙烯酸流平劑），如果有機(jī)硅流平劑和氟改性丙烯酸流平劑有穩(wěn)定泡沫、影響層間附著力等副作用，則應(yīng)使用磷酸改性丙烯酸流平劑。

在面漆和透明漆的配方中，漆膜的外觀要求比較高，一般選用低分子量丙烯酸流平劑，可獲得良好的流平性能，漆膜不易產(chǎn)生霧影。在交聯(lián)固化體系中，使用含反應(yīng)性官能團(tuán)的丙烯酸流平劑往往能獲得較好的流平性能，改善漆膜的理化性能。如果要求漆膜流動(dòng)性較好或光滑性、耐劃傷性較好，則需要使用有機(jī)硅流平劑，在這種情況下，最好是有機(jī)硅流平劑和丙烯酸流平劑組合使用。需要指出的是，有機(jī)硅流平劑在提供垂直施工流平性能的同時(shí)，還能有效減少涂料的下垂傾向。另外，在金屬閃光漆的配方中，應(yīng)慎用有機(jī)硅流平劑，因?yàn)樗赡軐?dǎo)致排列不均勻鋁顏料片狀，漆膜顏色不均勻。

2.粉末涂裝系統(tǒng)

粉末涂料的流平過程分為兩個(gè)階段。第一階段為粉粒熔化，第二階段為粉粒熔化后流入平整漆膜，粉末涂料不含溶劑，在成膜過程中不會(huì)產(chǎn)生表面張力梯度，流平更多的是與基材的潤濕性有關(guān)。

丙烯酸類流平劑常用于粉末涂料中。如流平劑為液體，應(yīng)事先將其制成母粒后方可使用，還有丙烯酸流平劑制成粉末，專門用于粉末涂料，這類產(chǎn)品將液體丙烯酸流平劑吸附在硅粉上，一些低檔流平劑吸附碳酸鈣。如果粉末涂料需要光滑防掛，則需要使用有機(jī)硅流平劑。有專門用于粉末涂料的有機(jī)硅流平劑，使用有機(jī)硅流平劑時(shí)應(yīng)注意避免縮孔。

3.水性涂層系統(tǒng)

水性涂料體系分為水溶性體系和乳膠體系。在水溶性體系中，需要強(qiáng)烈降低體系的表面張力，最常用的流平劑是有機(jī)硅和氟碳材料流平劑的作用與其在溶劑型涂料體系中的應(yīng)用相同。當(dāng)然，如果需要真正光滑的表面，水性體系的丙烯酸流平劑是必要的。

對(duì)于膠乳體系，成膜機(jī)理完全不同，粘度不隨溶劑揮發(fā)而變化。在配方中加入流平劑可以改善涂料基體的潤濕性，丙烯酸類流平劑可以改善漆膜的平整度，但通過加入流變控制劑來控制和調(diào)節(jié)涂料的主要流動(dòng)性能。

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